• Alumina Sinterizata-2-
  • ta_img03
  • ta_img01
  • ta_img02

Bona Stabilitas Voluminis et Resistentia Ictui Thermali, Alta Puritas et Refractarietas Aluminae Tabularis

  • alumina tabularis ta
  • materiae aluminae tabulares
  • alumina tabularis

Descriptio Brevis

Alumina tabularis est materia pura, sine additivis MgO et B₂O₃, ad temperaturas altissimas sinterizata. Microstructura eius est polycrystallina bidimensionalis cum magnis crystallis tabularibus α-Al₂O₃ bene crescis. Multos poros parvos clausos in singulis crystallis habet, cuius contentum Al₂O₃ plus quam 99% est. Ideo bonam stabilitatem voluminis et resistentiam contra ictus thermales, magnam puritatem et refractarietatem, excellentem firmitatem mechanicam, et resistentiam abrasioni contra scorias et alias substantias habet.


Compositio Chemica

Res

aggregatio

multae

Index

Typica

Index

Typica

Compositio chemica

Al₂O₃ (%)

≥99.20

99.5

≥99.00

99.5

SiO2 (%)

≤0.10

0.06

≤0.18

0.08

Fe₂O₃ (%)

≤0.10

0.07

≤0.15

0.09

Na₂O (%)

≤0.40

0.28

≤0.40

0.30

Proprietates Physicae

Res

Index

Typica

Proprietates Physicae

Densitas Massae/cm³

≥3.50

3.58

Absorptio aquae celeritatis

≤1.0%

0.75

Gradus porositatis

≤4.0%

2.6

Comparatio proprietatum

Res Alumina Tabularis Alumina Alba Fusa
Comparatio Proprietatum Aluminae Tabularis et Aluminae Albae Fusae Compositio chemica homogeneitatis aequalitas Subtilis Na₂O abundat.
Magnitudo pororum media/μm 0.75 44
Porositatis proportio/% 3-4 5-6
Densitas Massae/cm³ 3.5-3.6 3.4-3.6
Mores Repenti/% 0.88 0.04, probatio alta
Actio sinterizationis Altus humilis
Robur, resistentia ictuum thermalium Altus humilis
Ratio detritionis /cm3 4.4 8.7

Aggregata Tabularia et Alia

Aggregata sunt columna vertebralis formulae refractariae et stabilitatem dimensionalem productis refractariis praebent. Fractiones crassiores resistentiam contra ictum thermalem et corrosionem addunt, et particulae minutae aggregatae distributionem magnitudinis particularum optimizant et refractarietatem producti augent.

Qualitas constans aluminae Tabularis ex processu sinterizationis bene moderato, cum temperaturis coquendi supra 1800° C, oritur. Usus furnorum altae temperaturae cum technologia modernissima densificationem materiarum crudarum selectarum sine adiuvantibus sinterizationis, quae proprietates altae temperaturae refractariorum negative afficerent.

Propter processum sinterizationis, aggregata eandem compositionem mineralogicam et chemicam pro omnibus fractionibus exhibent. Contra producta fusa ubi impuritates in minutis accumulantur, usus aggregatorum sinterizatorum in formulatione refractaria stabilem et fidum modum agendi praestat.

Junsheng varias magnitudines aggregatorum offert, a fractionibus crassissimis ad subtiliter tritas <45 μm et <20 μm. Trituram et molituram sequuntur gradus intensivos deferrificandi, qui ferrum liberum infimum intra varias fractiones efficiunt.

Processus Productionis Aluminae Tabularis

fluxus producti aluminae tabularis

Materia cruda pulveris aluminae

Tritura subtilis

Pilam crudam faciens

Celeris refrigeratio

Frictio

Siccatio

Probatio

Contritio, molendi separatio magnetica

Examen

Venditiones involucrorum

Applicatio Aluminae Tabularis

Alumina tabularis est materia electa in refractariis non formatis altae efficacitatis, quae in variis industriis adhibetur, inter quas ferrum, fusionem, cementum, vitrum, polychemica, ceramica, et incineratio vastorum. Aliae applicationes communes non-refractariae includunt usum in supellectili furni et ad filtrationem metallorum.